「製造オペレーターの仕事はきついのかな...」このように思っている方も多いのではないでしょうか。製造オペレーター未経験の方であれば、どのような仕事なのか不安になりますよね。
本記事では、製造オペレーターの経験がある筆者が実体験をもとに製造オペレーターの仕事がきついのか解説します。
製造オペレーターへの転職を検討している方は、参考にしてみてください。
この記事のまとめ
- 製造オペレーターきつい理由は機械・半導体によっても違う
- 機械オペレーターはマルチタスクできつい
- 半導体オペレーターは立ちっぱなしがきつい
製造オペレーターがきついと言われる理由
製造オペレーターがきついと言われる理由は、機械オペレーターと半導体オペレーターにより異なります。それぞれについて紹介します。
製品加工を行う工場の場合(機械オペレーター)
ここでは、製品加工を行う機械オペレーターのきついと言われることについて解説します。
- マルチタスクをしなければいけない
- 常に知識の更新が必要
- 他部署からクレームが来る場合がある
- 残業が発生しやすい
マルチタスクをしなければいけない
機械オペレーターは、複数の業務を同時に進めるマルチタスク能力が求められる仕事です。
製造現場では、複数の機械の稼働状況を管理しながら、エラー対応や品質チェックを行う必要があります。
実際、筆者も製造オペレーターの仕事をしていましたが、装置のセットをしたり、加工した製品の置き場所を確認したりとマルチ作業が大変でした。
そのため、機械オペレーターの仕事を実施する際は、想像以上にマルチタスクがあることは覚えておきましょう。
常に知識の更新が必要
機械オペレーターは常に知識の更新が必要なため。きついと言われています。製造業界は技術の進歩が非常に速く、新しい機械や技術が次々と導入されます。
これに伴い、オペレーターは常に最新の技術や操作方法を学び続けなければなりません。
また、品質管理の基準や生産効率の向上を目指すための新しい技術も次々と現れるでしょう。
このように、機械オペレーターは常に学び続ける姿勢を持ち、最新の知識を身につけなくてはいけないため、仕事自体がきついと感じる方が多いようです。
他部署からクレームが来る場合がある
機械オペレーターの仕事では、製品の精度が低かったり作業が遅れたりすると、他部署からクレームが入るため注意しておきましょう。
実際、筆者の働いていた工場でも、工程遅れの問題は発生していました。そのため、クレームを減らすために、作業状況は上司に適切に報告するようにしましょう。
こうした意識を持つことで、現場での信頼を高め自分自身の成長にもつながります。
残業が発生しやすい
機械オペレーターがきついと言われる理由の一つに、残業が発生することが挙げられます。
製造業では生産スケジュールが厳しく、納期を守るためにどうしても残業が必要になるケースがあります。
特に急な受注や機械のトラブルが発生した場合、対応に追われて残業になりがちです。
残業が頻繁に発生する環境では、長時間働くことで体力的な負担が大きくなり、疲労が蓄積しやすくなります。
このように、機械オペレーターの仕事は残業が発生することが多いため、肉体的にも精神的にも負担が大きく、きついと感じるケースはあります。
半導体を取り扱う工場の場合(半導体オペレーター)
ここでは、半導体を取り扱う半導体オペレーターのきついところに関して解説します。
- オペレーションが複雑なことがある
- 高い集中力を求められる
- 身だしなみが厳しい
- 立ちっぱなしがきつい
オペレーションが複雑なことがある
半導体オペレーターがきついと言われる理由は、オペレーションが複雑なことがあるからです。
半導体を取り扱う工場では、使用する機械やシステムが高度で精密なものが多く、それらを正確に操作するためには専門的な知識とスキルが必要です。
特に新しい技術や機械が導入されるたび、操作方法を習得する必要があり、常に学び続けることが求められます。
このように、半導体オペレーターがきついと言われる理由には、オペレーションの複雑さが大きく関係しているのです。
高い集中力を求められる
半導体オペレーターがきついと言われる理由は、高い集中力を求められるからです。
製品の品質や安全性を確保するためには、一つひとつの工程を正確に行う必要があり高い集中力が求められます。
長時間にわたって集中力を維持することは精神的な負担が大きく、疲労を引き起こしやすいです。
特に製造ラインの一部で問題が発生した場合、その問題を迅速に解決するための冷静な判断力と迅速な対応が求められます。
また、半導体オペレーターは、作業中の不注意が重大な事故につながる可能性があるため、常に高い集中力を保ちながら作業を行うことが必要不可欠です。
このように、常に高い集中力を求められる環境で働くことが、半導体オペレーターの仕事をきついと感じさせる一因となっています。
身だしなみが厳しい
半導体オペレーターがきついと感じられる理由の一つは、身だしなみに関する厳しい規則があることです。
製造現場では衛生管理や安全性の観点から、厳格な身だしなみの規則が設けられています。
特に食品製造の現場では、厳しい衛生基準が求められるため、作業着の清潔さや手洗いの徹底など、厳しいチェックが行われます。
また、企業によっては、規則を守らない場合に厳しい指導や罰則もあるようです。
このように、半導体オペレーターがきついと言われる理由には、身だしなみに対する厳しい規則があり、日常的に守るための労力が大きいことが挙げられます。
立ちっぱなしがきつい
半導体オペレーターがきついと言われる理由の一つは、長時間立ち作業が求められることがあるからです。製造現場では多くの作業が立ったままで行われます。
長時間にわたって立ち続けることで、足や腰に大きな負担がかかり、疲労が蓄積しやすくなります。特に、同じ姿勢での作業が続くと、血行が悪くなり、筋肉や関節に痛みを感じることもあります。
また、立ちっぱなしの作業は体力的に厳しく、体力に自信のない人や年齢を重ねた方にとっては非常に過酷な環境です。
このように、半導体オペレーターの仕事は立ちっぱなしで行うことが多いため、体力的な負担が大きく、きついと感じられる主な理由の一つとなっています。
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製造オペレーターの仕事内容
製造オペレーターは、普段どのような仕事をしているのでしょうか。
ここでは、製造オペレーターの仕事内容を機械オペレーターと半導体オペレーターそれぞれに分けて解説します。
製品加工を行う工場の場合(機械オペレーター)
機械オペレーターの仕事内容は、以下のとおりです。
- 機械の設定をする
- 材料の準備・運搬をする
- 機械の管理・調整をする
- 製品の加工作業をする
- 部品交換や動作チェック、片付けをする
それぞれ解説します。
機械の設定をする
機械オペレーターは、はじめに機械の立ち上げ・設定を行います。機械オペレーターが使用する機械は多岐にわたり、それぞれの使用方法は決してワンパターンではありません。
機械の立ち上げはもちろん、作業工程によっては設備の設定を変える必要もあるでしょう。このような機械の立ち上げや設定は、機械オペレーターの重要な仕事です。
材料の準備・運搬をする
機械の設定を終えたあとは、材料の準備・運搬を行います。機械オペレーターが使用する機械は切断機や食品加工機など、作業内容や工程によって異なります。
機械オペレーターは機械を扱う仕事ですが、この材料を準備して、作業現場まで運搬しなければいけません。
このような準備・運搬の段階で材料を把握しておくことで、作業を安全に進められます。
機械の管理・調整をする
機械オペレーターは、機械の管理・調整の仕事も欠かせません。使用する機械が問題なく稼働することは、製造オペレーターが仕事をするうえで必要不可欠と言えます。
そのため、日々の管理や工程ごとの調整などは欠かせません。場合によっては、PCや専用の工具を使って故障や不具合に対応しなければならないこともあります。
このように機械の操作だけでなく、日常的な管理・調整を行うことも機械オペレーターの重要な仕事です。
製品の加工作業をする
機械オペレーターの主な役割は、製品の加工を行うことです。素材を機械にセットしプログラムどおりに操作する中で、寸法や仕上がりの確認をします。
加工の精度は製品の品質に直結し、ミスが発生すると材料のムダや生産遅延につながります。責任感と集中力が必要ですが、未経験者でもマニュアルを熟読し、加工中にこまめな確認を行えばミスを防げます。
経験を重ねることでスキルアップでき、ものづくりのやりがいを感じられる仕事です。
部品交換や動作チェック、片付けをする
機械オペレーターの最後の仕事は、部品交換や動作チェック・片付けです。製造オペレーターの仕事は、製造ラインの機械を操作するだけではありません。
前述したような管理・調整はもちろんのこと、機械の部品交換や動作チェックを行う必要もあります。
このような手入れをこまめに行うことで、作業を安全に進められるだけでなく、機械の不具合や故障を未然に防ぐことが可能です。
半導体を取り扱う工場の場合(半導体オペレーター)
半導体オペレーターの仕事内容は、次のとおりです。
- 機械の設定をする
- 作業用ロボットを活用して組み立てる
- 検査・検品をする
- 運搬・出荷作業をする
それぞれ解説します。
機械の設定をする
機械オペレーター同様に半導体オペレーターの重要な仕事が機械の設定です。加工機の温度や圧力、加工時間を正確に設定することで、高品質な製品を効率的に生産できます。
設定をミスしてしまうと不良品の発生や生産ラインの停止につながり、製造不良がおきてしまいます。生産不良を防ぐためには、マニュアルを熟読し、設定後に確認を徹底することが重要です。
作業用ロボットを活用して組み立てる
半導体オペレーターの仕事には、作業用ロボットを使った組み立て作業があります。
ロボットを使うことで高い精度の作業が可能になりますが、設定ミスや見落としがあると、不良品が出たりラインが止まったりすることもあります。
そのため、作業前にはマニュアルをしっかり読み込んで設定を正確に行い、確認を怠らないことが大切です。
検査・検品をする
半導体オペレーターの重要な業務に検査・検品があります。製品の品質を保証するため、目視や専用機械を使い、不良や異常を細かくチェックします。
半導体は精密製品のため、わずかな不良が大きな問題につながるため、集中力と注意力が必要です。不良品によるトラブルを防ぐため、検査基準や研修が強化される現場もあります。
正確な検品を行うには、目視と機械のダブルチェックや適度な休憩を取りながら集中するようにしましょう。
運搬・出荷作業をする
半導体オペレーターには、完成品の運搬や出荷作業も求められます。精密な製品を扱うため、専用のトレーやパッケージを使用し、衝撃や振動を避ける慎重な取り扱いが必要です。
また、出荷時には品番や数量、納品先情報を正確に確認し、不備を防ぐことが重要です。ミスを減らすには、複数人での情報確認やQRコードなどの自動化システムの導入が効果的でしょう。
関連記事:建設機械オペレーターの仕事内容と年収とは?扱う重機の種類や向いてる人の特徴
製造オペレーターが使用する機械一覧
製造オペレーターの仕事には、材料を加工したり切断したりする機械の存在が不可欠です。
ここでは、製造オペレーターが使用する機械を7つに分けて紹介します。
食品加工機
製造オペレーターが使用する機械の1つ目は、食品加工機です。食品加工機は、工場内で取り扱う食品の加熱・殺菌などに使われます。
消費者に安心安全な食品を届けるために不可欠な存在であり、使用する際は衛生面の厳しいチェックが必要です。
さらに、メーカーの種類によっては操作が複雑な場合もあるため、食品加工機を扱う際は衛生面の配慮だけでなく、根気や手先の器用さなども求められます。
そのため、使用時は心身ともに神経を使い、ストレスを感じてしまう製造オペレーターもいるようです。
自動溶接機
製造オペレーターが使用する機械の2つ目は、自動溶接機です。自動溶接機は、その名の通り自動で溶接をしてくれる機械で、操作には専門知識と溶接技能が求められます。
また、溶接作業は少なからず危険を伴うため、製造オペレーターは十分に注意しなければいけません。
操作そのものだけでなく、操作前の材料の固定や動作チェックなど、自動溶接を安全に使用するための前準備も大切な仕事の1つです。
NC工作機械
製造オペレーターが使用する機械の3つ目は、NC工作機械です。NC工作機械は、ボルトやネジなどの細かな部品を加工する際に使われます。
別名NC旋盤とも呼ばれ、手作業ではなくコンピュータープログラミング制御を活用していることが大きな特徴です。
また、NC工作機械で製造するものは小さな部品が多いため、製造オペレーターは繊細な作業を要求されます。このような手先の器用さはもちろんのこと、操作時にはNC旋盤に関する専門知識も必要です。
切断機
製造オペレーターが使用する機械の4つ目は、切断機です。切断機は、アルミや建材などを一定の大きさに切断する際に使用します。
あらゆる作業過程で重宝され、材料の加工過程や組み立て内容によって設備を使い分けることが一般的です。
また、切断作業は失敗が許されないため、製造オペレーターには高い集中力が求められます。
さらに作業時には大量の粉塵や埃が舞うことも多く、そのような環境下で集中力を維持しなければならないことから、精神的なストレスを感じる製造オペレーターもいるようです。
プレス加工機
製造オペレーターが使用する機械の5つ目は、プレス加工機です。プレス加工機は板金などの金属をプレスする際に使います。
加工する製品によって部品のサイズはさまざまです。かなり小さな部品を鍛造と同時にプレスすることもあれば、とても大きな板金を扱うこともあり、いずれも作業の正確さと細やかさが求められます。
さらに、大きな金属を扱う場合は腕力を要するため、器用さだけでなく体力も必要です。
印刷機
製造オペレーターが使用する機械の6つ目は、印刷機です。印刷機は、新聞や会社のパンフレットやポスターなど、発注元の商品を印刷する際に使われます。
印刷機の種類は多岐にわたり、新聞などの大量部数を要する場合は「輪転機」という高速印刷機を用いることが一般的です。
他の機械と比べると操作はシンプルですが、製本や製版といった印刷に関する知識は欠かせません。
そのため、製造オペレーターが印刷機を使いこなすまでには、ある程度の時間がかかると言われています。
フォークリフト
製造オペレーターが使用する機械の7つ目は、フォークリフトです。フォークリフトは、必要な機材や材料を運搬する際に使います。
製造ラインに設置された機械のもとへ、材料を安全に運ぶために不可欠な存在です。
ただし、フォークリフトの運転には専門知識や技術が必要なため、すべての製造オペレーターがフォークリフトを扱うわけではありません。
そのため、作業現場によっては専門のフォークリフトオペレーターを雇っている会社もあります。
製造オペレーターがきついと感じくい人の特徴
続いては、製造オペレーターがきついと感じにくい人の特徴を解説します。特徴は以下の5つです。
- ものづくりが好き
- コツコツ作業をするのが得意
- 集中力がある
- 向上心がある
- 几帳面である
では、一つずつ解説します。
ものづくりが好き
製造オペレーターがきついと感じにくい人の特徴の1つ目は、ものづくりが好きであることです。製造現場では、実際に手を動かして製品を作り上げることが仕事です。
ものづくりが好きな人は、この過程自体に大きな喜びと満足感を見出せます。また、細かい作業や繰り返しの作業も苦にならず、むしろ丁寧に行います。
さらに、新しい技術や方法を学んで、製品の品質向上や作業効率の改善に活かすことにやりがいを感じやすいでしょう。
加えて、仕事に対するストレスや疲労も感じにくく、長時間の立ち仕事や細かい作業も前向きに捉えられます。
このように、ものづくりが好きな人は、製造オペレーターとしての仕事を楽しみ、やりがいを見出すことができるため、きついと感じにくいのです。
コツコツ作業をするのが得意
製造オペレーターがきついと感じにくい人の特徴の2つ目は、コツコツ作業をするのが得意であることです。
製造現場では、同じ作業を繰り返し行うことが多く、その中で細かい手順を正確に守り続けることが求められます。
コツコツとした作業を苦にせず、むしろ得意とする人は、このような環境において非常に適しているでしょう。
こうした人は、一つひとつの作業に集中し、丁寧に取り組むことができるため、高い品質を維持することができます。
単調な作業が続く場面でも、作業を進めること自体に満足感を見出すことができ、モチベーションを保ちやすいです。
また、細かい手順や規則を守ることに対しても抵抗がなく、精確さが求められる工程でも安心して任せられます。
このように、コツコツ作業をするのが得意な人は、製造オペレーターとしての仕事に適応しやすく、細かい手順を守り続けることや長時間の繰り返し作業を苦に感じにくいのです。
集中力がある
製造オペレーターがきついと思いにくい人の特徴の3つ目は、集中力があることです。
製造現場では、細かい作業や繰り返しの工程が多いため、集中力がある人は、長時間にわたって正確さを保ちながら作業を続けることができます。
また、単調な作業でも注意力を切らさずに取り組むことができるため、ミスを最小限に抑えられたり、効率よく仕事を進められたりするため、生産性も向上します。
さらに、作業中の環境や周囲の状況に左右されることなく、自分の仕事に専念できます。
このため、製造ラインでの予期せぬトラブルや変化にも冷静に対処し、安定したパフォーマンスを発揮することもできるでしょう。
このように、集中力がある人は、製造オペレーターとしての仕事に対する適応力が高く、長時間の作業や繰り返しの工程を苦に感じにくいのです。
向上心がある
製造オペレーターがきついと思いにくい人の特徴の4つ目は、向上心があることです。
向上心がある人は、自分のスキルや知識を常に高めようとする意欲が強く、新しい技術や作業方法を学ぶことに積極的です。
この姿勢は、製造現場での仕事を単調な作業としてではなく、自己成長の機会と捉えることができるため、仕事へのモチベーションを高く保てます。
また、日々の作業に対しても新しい方法を試すことで新鮮さを見出せるため、仕事への飽きや疲れを感じにくく、長期間にわたって高いパフォーマンスを維持できます。
さらに、自身の成長だけでなく周囲の成長も促進することで、職場全体の士気が高まり、より良い作業環境を作り出せます。
このように、向上心がある人は、製造オペレーターとしての仕事において、自己成長や改善を楽しめるため、仕事をきついと感じにくいのです。
几帳面である
製造オペレーターがきついと思いにくい人の特徴の5つ目は、几帳面であることです。
製造現場では、細かな作業や規定された手順を正確に守ることが求められるため、細かい作業や手順を丁寧かつ正確にこなせる几帳面な人材は、重要な存在です。
また、几帳面な人は、工具や部品の配置、作業手順の見直しなど、常に最適化を図ることで、作業の効率化やミスの防止に貢献します。
これにより、日々の業務がスムーズに進み、ストレスを感じることが少なくなります。
さらに、規則やルールを守ることに対して強い意識を持っているため、製造現場の厳しい安全基準や衛生管理にも柔軟に対応できます。
こうした意識が、長時間の作業や繰り返しの工程に対する耐性を高め、仕事をきついと感じにくくする要因となります。
このように、几帳面である人は製造オペレーターとしての仕事において、細かな作業を楽しみながら高い品質を維持し、効率的に業務を進めることができるため、きついと感じにくいのです。
製造オペレーターの仕事が難しくて覚えられない理由
ここでは、製造オペレーターの仕事が難しくて覚えられない理由について解説します。
- 機械操作が複雑で覚えられない
- 作業のひっ迫で操作方法を忘れてしまう
- 教育制度が整っていない
機械操作が複雑で覚えられない
製造オペレーターの仕事では、機械操作が複雑で覚えにくいと感じる人が多いようです。操作にはボタンの押し方だけでなく、加工プログラムの設定や調整が含まれます。
これを克服するには一つずつ手順を分けて練習し、メモを活用して記憶の負担を減らすことが効果的です。また、分からないことは積極的に質問する姿勢が大切です。
作業のひっ迫で操作方法を忘れてしまう
製造オペレーターの仕事では、忙しさで操作方法を忘れてしまうことがあります。
納期に追われて焦ると、普段ならできる作業でも手順を間違えたり、思い出せなくなったりするケースもあるでしょう。
特に複雑な操作や、慣れていない作業を急いで行うときにミスが起こりやすくなります。こうしたミスを防ぐには、簡単なメモや操作マニュアルを手元に置き、作業前に落ち着いて手順を確認するのが効果的です。
教育制度が整っていない
製造オペレーターの仕事が覚えにくい理由の一つは、教育制度が整っていない職場が多い点です。
新人研修が少なく、指導が現場任せになると操作手順を覚えにくく、ミスが増えやすくなります。
ミスを減らすためにも作業手順を自分でメモし、繰り返し確認したり、先輩に積極的に質問したりして解決するのが大切です。
製造オペレーターの仕事が覚えられないときのコツ
製造オペレーターの仕事が覚えられないときのコツは、次のとおりです。
- 作業手順書を見ながら作業する
- 忘れないようにメモを取る
- 上司や周りに相談する
詳しく解説します。
作業手順書を見ながら作業する
製造オペレーターの仕事を覚えるには、作業手順書を活用するのが効果的です。現場では細かい操作が多いため、すべてを一度で覚えるのは難しいです。
そのため、手順書は作業台や手元に置き、必要なときにすぐ確認できるようにしましょう。
忘れないようにメモを取る
製造オペレーターの仕事を効率よく覚えるには、メモを取ることがとても役立ちます。現場では細かい操作や設定が多く、すべてを覚えるのは難しいものです。
メモがあれば忘れてもすぐに確認できるので、ミスを防ぎやすくなります。ポイントを簡潔にまとめておけば、作業前に見直すだけで安心して取り組めるでしょう。
上司や周りに相談する
製造オペレーターの仕事で困ったときは、上司や周りに相談してみてください。一人で解決しようとすると時間がかかり、ミスのリスクも高まります。
相談することで早く問題が解決し、理解も深まります。分からない点は具体的に伝え、教えてもらった内容をメモして次に活かしましょう。
次章では、製造オペレーターになるメリットを紹介します。
製造オペレーターになる3つのメリット
製造オペレーターになる3つのメリットは、次のとおりです。
- 将来性があり安定している
- 需要が高く転職しやすい
- スキルがあると重宝される
詳しく解説します。
将来性があり安定している
製造オペレーターの仕事は、将来性があり安定しているのが魅力です。製造業は日本の主要な産業で、幅広い分野でオペレーターが求められています。
技術を身につけることで、正社員として雇用されるチャンスが広がり、収入も安定しやすいでしょう。また、スキルが評価される職種なので、長く働き続けられます。
安定したキャリアを築くには日々の作業で技術を磨き、資格取得や新しい知識を学ぶようにしてください。
需要が高く転職しやすい
製造オペレーターは、需要が高く転職しやすい仕事です。製造業は日本の主要な産業で、自動車や半導体などさまざまな分野で人材が求められています。
特にスキルを磨くことで、より待遇の良い職場へ転職するチャンスが増え、異業種での活躍も可能でしょう。
スキルがあると重宝される
製造オペレーターは、スキルを身につけると職場で頼られる存在になれます。機械操作や工程管理の技術は評価されやすく、キャリアアップや待遇の改善にもつながるでしょう。
スキルを磨き続けて自分の価値を高め、安定したキャリアを築けるようにしてください。
次章では、製造オペレーターに就職・転職する方法について紹介します。
関連記事:製造オペレーターに向いている人の特徴は?仕事内容・年収・将来性もチェック
製造オペレーターに就職・転職する方法
製造オペレーターに就職・転職する方法は、次のとおりです。
- 求められるスキルや資格を理解する
- 製造業に強い求人サイトや転職エージェントを利用する
詳しく解説します。
求められるスキルや資格を理解する
製造オペレーターとして就職や転職を成功させるには、必要なスキルや資格をしっかり理解しておくことが大切です。
機械操作や品質管理の知識が求められることが多く、特にNC旋盤の操作やフォークリフトの資格があると採用されやすくなります。
筆者の場合も、フォークリフト免許を持っていたため、優遇された部分はありました。資格を取得し、実務経験を積むことで自信をもって就職・転職活動に取り組めるでしょう。
製造業に強い求人サイトや転職エージェントを利用する
製造オペレーターへの就職・転職には、製造業に特化した求人サイトや転職エージェントの利用がおすすめです。
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製造オペレーター経験が活かせる職種|2選
ここからは、製造オペレーター経験が活かせる3つの職種を紹介します。
- CADオペレーター
- 化学製品製造オペレーター
CADオペレーター
製造オペレーターの経験は、CADオペレーターとして活かせます。現場での作業経験があると、図面を読む力や実際の加工を理解した設計が可能です。
例えば、機械の動作や材料の特性を理解していると、現場での実用性を意識した図面作成ができます。
特に、加工ミスを防ぐための工夫や効率的な設計が求められる場面で、製造オペレーターの経験は非常に役立つでしょう。
化学製品製造オペレーター
製造オペレーターの経験は、化学製品製造オペレーターとして活かしやすいです。製造現場で身につけた機械操作や品質管理のスキルは、化学製品の製造工程でも重要とされます。
また、作業手順を効率的に進める力や、トラブルに冷静に対応する経験は、現場の安定した稼働を支える要素になるでしょう。
注意深く作業を進める姿勢や問題解決力は、安全性が求められる化学分野でも高く評価されます。
製造オペレーターがきついと言われる理由に関するよくある質問
ここからは、製造オペレーターがきついと言われる理由に関連してよくある質問に回答します。
製造オペレーターの年収はどれくらいですか?
厚生労働省の調査によると、鉄鋼製造オペレーターに絞った場合、製造オペレーターの平均年収は約502万円です。
年齢別の平均年収では、50〜54歳の約606万円が最も高くなっており、最も低い19歳以下は約282万円となっています。
しかし、製造オペレーターはスキルや経験を積めば昇給できる可能性が高い職業であるため、頑張り次第ではこの数字より多くの給料を稼ぐことも可能です。
参照元:鉄鋼製造オペレーター|職業提供情報サイト(日本版o-net)jobtag
製造オペレーターの仕事に将来性はありますか?
製造オペレーターは、消費者が必要とする製品を生産するために欠かせない存在です。
昨今では、さまざまな仕事が「AIに代替可能な仕事」として危惧されていますが、製造オペレーターにはその心配もありません。
なぜなら、機械が故障した際の対応や代替案の提示などは、製造オペレーターにしかできない仕事だからです。
さらに、一般的なサラリーマンに比べると不景気の影響を受けにくいため、将来性がある上に安定した仕事と言えます。
製造オペレーターはどんな人が向いていますか?
製造オペレーターに向いている人は、次のような特徴をもっている人です。
- 体力があり、身体を動かすのが好き
- 責任感や向上心がある
- 1つのことに集中して取り組める
- 安全を優先する姿勢がある
- ものづくりが好き
- 一人での作業が好き など
詳しくは「製造オペレーターに向いている人の特徴は?仕事内容・年収・将来性もチェック」の記事で解説します。
製造オペレーターがきついと言われる理由についてのまとめ
今回は、製造オペレーターがきついと言われる理由について解説しました。これから製造オペレーターを目指す方は、本記事を参考にして、ぜひ製造オペレーターへの就職を検討してみてください。
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